上虞風(fēng)機(jī)銷售有限公司憑借近三十年的風(fēng)機(jī)專業(yè)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，并借鑒國(guó)外軸流風(fēng)機(jī)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，聯(lián)合國(guó)內(nèi)科研單位、大專院校，通過(guò)精心設(shè)計(jì)、計(jì)算和大量模型和實(shí)物風(fēng)機(jī)試驗(yàn)、開發(fā)和逐步擴(kuò)展、完善，已擁有DZ、T35、T40、DBF、LTF(JT-LZ)、LFF、SFZ、SWF、HTF、SDF、等10個(gè)系列250多種規(guī)格的軸流式通風(fēng)機(jī)。公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的軸流式通風(fēng)機(jī)具有效率高、噪聲低、性能曲線平穩(wěn)、運(yùn)行高效區(qū)寬、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行安全可靠、變工況調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便等顯著特點(diǎn)，其綜合性能領(lǐng)先于同行業(yè)同類產(chǎn)品，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)者的地位。輸送介質(zhì)為空氣和自然的、對(duì)人體無(wú)害的氣體。公司生產(chǎn)的軸流式通風(fēng)機(jī)已廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、地鐵、隧道、發(fā)電廠、高層建筑、地下車庫(kù)等HVAC系統(tǒng)和消防排煙系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)運(yùn)行考核，用戶給予了高度評(píng)價(jià)。
二、風(fēng)機(jī)的安裝
2．1、安裝前須知
保證安裝質(zhì)量，提高工作效率，需做好安裝前的準(zhǔn)備工作：
1．熟悉安裝對(duì)象的設(shè)計(jì)圖樣、資料、說(shuō)明書等設(shè)計(jì)文件。包括：熟悉通風(fēng)機(jī)本體的安裝圖樣，掌握通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征；熟悉通風(fēng)機(jī)工作的通風(fēng)系統(tǒng)圖樣，熟知通風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)中的工作狀況和作用；熟悉通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范及其施工情況，按設(shè)計(jì)圖樣查對(duì)通風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、配用原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力要求、地腳螺栓孔中心距、進(jìn)出風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距，軸的中心標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求。
2．按裝箱單清點(diǎn)通風(fēng)機(jī)的附件、配件、零件的規(guī)格、數(shù)量，然后進(jìn)行外觀檢查，如外殼是否有銹蝕、凹陷傷損、轉(zhuǎn)子是否有變形和碰傷等。
3．對(duì)檢查出的問(wèn)題，包括設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工等問(wèn)題，應(yīng)立即提交有關(guān)部門解決，否則不能進(jìn)行安裝工作。
4．檢查清單，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，小型零件用原箱釘好保管，通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，產(chǎn)品底部設(shè)墊木，嚴(yán)防產(chǎn)品露天放置，或沉陷在泥水中。
5．注意，以上工作應(yīng)與負(fù)責(zé)設(shè)備供應(yīng)主管部門共同進(jìn)行，并做好檢查核對(duì)詳細(xì)記錄。
2．2、安裝說(shuō)明
1、機(jī)械檢查：風(fēng)機(jī)安裝前必須任意撥動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪有否因運(yùn)輸受壓變形或螺栓松動(dòng)造成碰殼和徑向間隙不均勻等現(xiàn)象，否則應(yīng)予調(diào)整。同時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)有無(wú)垃圾、雜物等，否則應(yīng)予清理干凈。
2、風(fēng)機(jī)外殼與風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)首先采用定位銷臨時(shí)固定，然后對(duì)準(zhǔn)螺孔擰緊全部螺栓。風(fēng)機(jī)直徑≥800mm或葉尖速度≥80m/s時(shí)，應(yīng)安裝減振器，安裝時(shí)要注意減振器呈水平，并擰緊風(fēng)機(jī)與減振器串在一起的底腳螺栓。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須避免與風(fēng)機(jī)安裝位置保持大于風(fēng)機(jī)直徑2倍的距離。同時(shí)，管道重量決不能加在風(fēng)機(jī)的外殼上。
3、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，必須根據(jù)電機(jī)安裝方式接上接地保護(hù)線。大于30kW的電機(jī)應(yīng)安裝電流保護(hù)器，小于30kW的電機(jī)應(yīng)在電機(jī)開關(guān)處裝設(shè)保險(xiǎn)絲。電機(jī)在接線盒內(nèi)均有保護(hù)線，接線完畢后，必須將電纜入口塞住，以防止灰塵和水汽進(jìn)入電機(jī)接線盒。緊固所有電線連接螺栓，以防止接觸熱阻過(guò)高而引起電線的熱量增大。
4、不論臥式或立式的風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)的牢固度，重點(diǎn)是風(fēng)機(jī)動(dòng)載荷的承受力。臥式吊裝時(shí)應(yīng)注意吊掛力和減振吊鉤的強(qiáng)度，臥式墻壁支架式安裝時(shí)應(yīng)注意支架的強(qiáng)度，屋頂式安裝時(shí)應(yīng)注意機(jī)座的牢固和下雨天是否會(huì)出現(xiàn)漏水。
5、風(fēng)機(jī)串聯(lián)安裝時(shí)，兩風(fēng)機(jī)位置應(yīng)保持風(fēng)機(jī)直徑5倍以上的距離；并聯(lián)安裝時(shí)時(shí)，必須保證風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)和性能參數(shù)的一致性。
三、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行
風(fēng)機(jī)安裝完畢后，在啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查：
1、電壓是否在正常范圍內(nèi)（一般為380伏，允差±6%），三相電流是否基本平衡。
2、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)計(jì)要求，手動(dòng)盤轉(zhuǎn)葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象。
3、風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)或管道內(nèi)有無(wú)雜物。
4、葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)的旋向標(biāo)志相符。
5、電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否相符。
6、電機(jī)的接地保護(hù)線和電流保護(hù)器（保險(xiǎn)絲）是否按要求安裝。
在總檢查合格后，才能進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)的允許電流有否過(guò)載現(xiàn)象。
啟動(dòng)后要檢測(cè)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)劇烈振動(dòng)，應(yīng)立即斷電停車進(jìn)行檢查。
通風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)匹配極為重要，試運(yùn)行時(shí)必須注意風(fēng)機(jī)是否在規(guī)定的運(yùn)行工況區(qū)內(nèi)，以免由于實(shí)際系統(tǒng)阻力與設(shè)計(jì)系統(tǒng)阻力偏離過(guò)大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流過(guò)載，或風(fēng)機(jī)喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。若有上述情況的發(fā)生，應(yīng)立即停車，采取適當(dāng)措施加以解決。
若情況一切正常，在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)10至30分鐘后停車，檢查葉輪上各螺栓有無(wú)松動(dòng)，一切正常后，才可正式啟動(dòng)，投入正常運(yùn)行。
風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中，主要是監(jiān)視電機(jī)的電流。電流不僅是風(fēng)機(jī)負(fù)荷的標(biāo)志，也是一些異常事故的預(yù)報(bào)信號(hào)。其次是要經(jīng)常檢查電機(jī)軸承溫度與風(fēng)機(jī)的振動(dòng)是否正常及有無(wú)摩擦、碰撞的異常聲響。
在正常運(yùn)行中，如遇下列情況應(yīng)立即停車檢查或修理：
1、電流突然上升，超過(guò)規(guī)定值。
2、發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)或碰擦聲。
3、電機(jī)軸承溫度急劇上升。
進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行的風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的高效工況區(qū)內(nèi)運(yùn)行，否則，會(huì)使風(fēng)機(jī)電能消耗增大，振動(dòng)加大，甚至縮短風(fēng)機(jī)使用壽命。
四、風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)
為了避免由于維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而引起人為故障事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機(jī)和電機(jī)各方面自然故障的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作注意事項(xiàng)：
1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、風(fēng)機(jī)設(shè)備在維護(hù)后開動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
3、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊 固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
4、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍內(nèi)。
5、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
6、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂，一般為三個(gè)月加一次，也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
注意：潤(rùn)滑脂質(zhì)量不良，易造成電機(jī)軸承溫升過(guò)高。
7、每年應(yīng)停機(jī)檢修保養(yǎng)一次，注意：拆卸葉片后應(yīng)做好標(biāo)記，以便復(fù)裝時(shí)按原位裝配，以免破壞葉輪的動(dòng)平衡質(zhì)量而引起振動(dòng)。
8、風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期停用一年以上后需再使用時(shí)，應(yīng)檢查電機(jī)是否有受潮、浸水等情況，如是，則應(yīng)將電機(jī)送到電機(jī)生產(chǎn)廠予以烘干，電機(jī)軸承應(yīng)按電機(jī)廠的相關(guān)要求清洗和更換潤(rùn)滑油脂。
9、為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的檢修維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
五、故障產(chǎn)生的原因及排除方法
5．1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的常見故障和原因
常見故障 | 產(chǎn)生原因 |
風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大 | A、葉片積灰、污垢過(guò)量或檢修后葉片錯(cuò)位安裝使葉輪產(chǎn)生不平衡； B、葉片連接螺栓松動(dòng)使葉片與機(jī)殼相碰擦； C、風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)受損，導(dǎo)致基礎(chǔ)剛度不夠； D、電機(jī)安裝螺栓松動(dòng)； E、風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)管道安裝不良，產(chǎn)生共振； F、電機(jī)軸承損壞。 |
電機(jī)軸承溫升 過(guò)高 | A、由于風(fēng)機(jī)固定螺栓松動(dòng)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)引起的電機(jī)過(guò)熱； B、電機(jī)潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)，或填充過(guò)多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)而影響軸承潤(rùn)滑所引起的電機(jī)過(guò)熱； C、風(fēng)機(jī)阻力過(guò)大或三相電流不平衡，或電壓過(guò)低引起的電機(jī)過(guò)熱； D、風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)與系統(tǒng)匹配不合理引起功率超載產(chǎn)生的電機(jī)過(guò)熱； E、電機(jī)軸承的選用及布置不合理，或電機(jī)軸承損壞。 |
風(fēng)機(jī)調(diào)試及運(yùn)行時(shí)電流過(guò)大 | A、 開機(jī)時(shí)進(jìn)出風(fēng)管堵塞； B、 系統(tǒng)阻力與設(shè)計(jì)阻力偏離過(guò)大； C、 風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度增大，導(dǎo)致壓力增大； D、 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電。 E、 受電機(jī)振動(dòng)劇烈的影響。 |
5．2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)故障的排除方法：
1、如在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)一般的故障，請(qǐng)參照上述的故障原因查找，并應(yīng)嚴(yán)格按本說(shuō)明書的要求進(jìn)行檢查和修復(fù)；
2、公司愿為用戶提供安裝、調(diào)試服務(wù)。凡本公司安裝、調(diào)試的產(chǎn)品如出現(xiàn)由于安裝調(diào)試不良引起的問(wèn)題，由本公司無(wú)償負(fù)責(zé)解決。
3、如在運(yùn)行中確實(shí)出現(xiàn)非一般性的問(wèn)題，敬請(qǐng)用戶盡快與本公司取得聯(lián)系，售后服務(wù)電話：0575/82367106 ，本公司將以最快的速度處理解決。
